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Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Erhältlich in anforderungsgerechten Ausführungen sind MS sonxGEN unsere intelligentesten Ultraschall-Generatoren aller Zeiten. Sie werden speziell auf die Anforderungen der Anwendungsbranchen und exakt auf Konverter und Sonotroden abgestimmt. MERKMALE - Dynamische Reduzierung der Einschwingzeiten (optional) - Konstanter Siegelprozess durch Kompensation von Temperatur-Drifts der Resonanzfrequenz (optional) - Maximale Reproduzierbarkeit für konstant hohe Produktqualität - Umfassende Dokumentation des Schweißvorgangs - Einfache Bedienung - Deutlich kürzere Zykluszeiten zur Erhöhung der Produktivität - Universeller Einsatz der Ultraschall-Generatoren durch modular anpassbare Schnittstellenmodule/Bussyteme AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 500 W, 800 W, 1.000 W, 1.500 W, 3.000 W, 4.000 W - Modelle: Economy, Advanced - Schnittstellen: variabel durch Schnittstellenmodul (Profibus, Modebus, ProfinetEthernetIP, etc.)

Reinigen - Spülen - HUB-Senkeinrichtung gefertigt nach Kundenspezifikation

Ultraschall-Reinigung: Eine effektive Methode zur Reinigung verschiedener Gegenstände Die Ultraschall-Reinigung ist eine moderne und effiziente Methode, um verschiedene Gegenstände gründlich zu reinigen. Dabei werden Schmutz, Fett, Öl und andere Verunreinigungen mithilfe von Ultraschallwellen entfernt. Diese Technik eignet sich besonders gut für die Reinigung von schwer zugänglichen Stellen und empfindlichen Materialien. Im Folgenden erfahren Sie mehr über die Vorteile der Ultraschall-Reinigung und wie sie funktioniert. Vorteile der Ultraschall-Reinigung gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden Die Ultraschall-Reinigung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden einige Vorteile. Einer der größten Vorteile ist die Schnelligkeit der Reinigungsprozesse. In vielen Fällen kann die Ultraschall-Reinigung innerhalb weniger Minuten abgeschlossen sein, während manuelle Reinigungsverfahren oft mehr Zeit in Anspruch nehmen. Zudem ist die Ultraschall-Reinigung schonend für das Material, da keine aggressiven Chemikalien oder Bürsten zum Einsatz kommen. Dadurch werden Kratzer und Beschädigungen vermieden. Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung Die Anwendungsbereiche der Ultraschall-Reinigung sind vielfältig und reichen von der Industrie über den medizinischen Bereich bis hin zum Privathaushalt. In der Industrie wird die Ultraschall-Reinigung beispielsweise zur Reinigung von Maschinenteilen, Werkzeugen oder elektronischen Bauteilen eingesetzt. Im medizinischen Bereich kommt sie unter anderem bei der Sterilisation von chirurgischen Instrumenten zum Einsatz. Aber auch im Privathaushalt kann die Ultraschall-Reinigung genutzt werden, um beispielsweise Schmuck, Brillen oder Zahnprothesen zu reinigen. So funktioniert die Ultraschall-Reinigung Die Ultraschall-Reinigung basiert auf dem Prinzip der Kavitation. Dabei werden durch den Einsatz von Ultraschallwellen für einer Flüssigkeit kleine Bläschen erzeugt, die implodieren und dabei eine große Menge an Energie freisetzen. Diese Energie sorgt dafür, dass Schmutzpartikel und Verunreinigungen von der Oberfläche des zu reinigenden Gegenstandes gelöst werden. Die Ultraschallwellen werden mithilfe eines sogenannten Ultraschallgenerators erzeugt, der für einem Reinigungsgerät integriert ist. Tipps zur Auswahl des richtigen Ultraschallreinigungsgeräts Bei der Auswahl eines geeigneten Ultraschallreinigungsgeräts sollten Sie einige Faktoren berücksichtigen. Dazu gehört beispielsweise die Größe des Reinigungsbehälters, der auf das Volumen und die Abmessungen der zu reinigenden Gegenstände abgestimmt sein sollte. Zudem spielt die Frequenz der Ultraschallwellen eine Rolle, da diese je nach Anwendungsbereich und Material variieren kann. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Qualität und Verarbeitung des Geräts, um eine lange Lebensdauer und effektive Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.

Reinigen | Entfetten | Trocknen | Konservieren Teilereinigung und Ultraschallstrahlen Unsere effektive industrielle Teilereinigung ist das Richtige, wenn Sie gerne einen Full Service in Anspruch nehmen. Sie eignet sich für metallische wie für nicht metallische Bauteile. Warum reinigen? Die Teilereinigung ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätssicherung und Arbeitssicherheit vor der weiteren Bearbeitung durch Strahlen. Sie ermöglicht nicht nur optimale Produktionsergebnisse, da vor der Strahlung alle Teile sauber, trocken, öl- und fettfrei sein müssen. Unser Maschinenpark für die Teilereinigung Für dieses Verfahren stehen uns vielseitige, umweltfreundliche Industriereinigungsanlagen zur Verfügung. Ultraschallreinigung Bei der Ultraschallreinigung lassen sich organische und anorganische Rückstände wie Kunststoffe, Lacke oder Polierpasten problemlos schonend entfernen. Das Verfahren lässt sich bedarfsgerecht individuell anpassen: Abhängig von der Oberflächenbeschaffenheit, der Art der Rückstände und dem Verschmutzungsgrad führen wir ein- oder mehrstufige Reinigungsprozesse durch. Welche Vorteile bietet die Ultraschallreinigung? Bei der Ultraschallreinigung versetzen Schallwellen die Strahlkugeln in Schwingung. Anders als bei allen anderen Strahlverfahren bewegen sich die Strahlmittel dadurch nicht einheitlich in eine Richtung: Sie stoßen sich gegenseitig an, wodurch sie in unterschiedlichen Winkeln auf das Reinigungsgut auftreffen und so auch schwer zugängliche Flächen erreichen. Diese Technologie ist sehr sicher, weil kein Beschädigungsrisiko besteht, und da keine manuelle Zusatzarbeit anfällt, ist sie außerdem kostengünstig. Unser Maschinenpark für das Ultraschallreinigen Für diese Technologie steht uns eine Ultraschall-Reinigungsanlage zur Verfügung. Gestellware und Schüttware möglich.

Digitale Anzeige der Reinigungszeit Einstellbare Reinigungszeit oder Dauerbetrieb über Digitalanzeige Einstellbare Badtemperatur 20-80 °C mit Digitalanzeige Einstellbare Ultraschall-Leistung in neun Stufen. Diese Eigenschaft ermöglicht eine optimale Anpassung der Ultraschall-Energie an die zu reinigenden Teile Degas Funktion zur Entgasung der Badflüssigkeit *ab Modell P1100 mit 3/8" Ablasshahn Unsere Tischgeräte helfen Ihnen bei der Reinigung Ihrer Arbeitswerkzeuge und Produkte. Sie unterstützen Sie bei der effizienten Entfernung von: Fetten Rost Ölen Poliermittelrückständen Flussmittel Chemikalienrückständen Lacken Flugrost Kalk Klebstoffen Staub etc. Powersonic reinigt selbst feinste, mit normalen Reinigungswerkzeugen nicht zugängliche Zwischenräume in nahezu allen Bereichen: Lackierbetriebe (Düsen und Lackieraufnahmen) KFZ (Vergaser, Lagerteile) Elektronikfertigung (Löt- und Flussmittelrückstände an Leiterplatten und Baugruppen) Luft- und Filtertechnik (Elektrostatische Luftfilter, Ölfilter, Atemschutzmasken, Klimaanlagen) Maschinenbau (Maschinenteile, Ventile, Baugruppen) Lebensmitteltechnik (Ventile, Ablagen und Betriebsmittel wie Werkzeuge) Medizintechnik (Hygienische Aufbereitung von Werkstücken wie Prothesen und Besteck) Labortechnik (Objektträger etc.)

Sie gehört zu den meistbenutzten Volumenprüfmethoden - d.h. Suche nach Innenfehlern in Metall- und Kunststoffgegenständen. Die Ultraschallmethode nutzt die Eindringung der Ultraschallwellen in das geprüfte Material aus. Die Ultraschallwellen werden in das Material mittels einer Ultraschallsonde transportiert. Es gibt eine ganze Reihe von Ultraschallsonden. Sie unterscheiden sich hauptsächlich in dem Winkel, unter dem die Ultraschallwellen in das Material eindringen. Falls sich im geprüften Material eine Ungänze befindet, kommt es zur Rückreflexion der Ultraschallwellen in die Sonde. Auf dem Bildschirm des Geräts wird dann diese Reflexion („Echo“) dem Bildschirm des Geräts ausgewertet. Die Ultraschallprüfung ist vor allem auf die Feststellung der Innenvolumenfehler in Materialien, der Flächenfehler wie z.B. Risse und Doppelungen, und auf die Feststellung der Wanddicken gerichtet. Die verbreiteteste Anwendung ist dieFeststellung und Auswertung von Ungänzen in Schweißnahtverbindungen. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Ultraschallprüfungen von Schweißnahtverbindungen •Dopplungsprüfungen an Blechen • Volumenprüfungen von Bauteilen aus verschiedenen Materialien • Restwanddickenmessungen Prüfen mit Phased-Array (Gruppenstrahlertechnik) Mit der Phased-Array-Technik wird ein Ultraschallbündel erzeugt, dessen Parameter wie Einschallwinkel, Fokusabstand oder Größe des Fokuspunktes mit einer Software eingestellt werden. Darüber hinaus kann ein so erzeugtes Schallbündel über einen großen Array zyklisch durchgetaktet werden. Diese Eigenschaften führen zu einer Reihe von neuen Möglichkeiten. Es kann zum Beispiel der Einschallwinkel des Schallbündels kontinuierlich geändert werden, wodurch der Prüfbereich ohne Bewegen des Prüfkopfs abgedeckt wird, was den Einsatz von mehreren Prüfköpfen und anderen mechanischen Komponenten überflüssig macht. Der Einsatz eines Schallbündels mit variablem Einschallwinkel gewährleistet auch die Fehlererkennung unabhängig von der Ausrichtung des Defekts und die Optimierung des Störabstands. Vorteile von Phased-Array gegenüber konventioneller Ultraschallprüfung: Software-Steuerung von Einschallwinkel, Fokusabstand und Größe des Fokuspunktes. Prüfen unter verschiedenen Winkeln mit einem einzigen, kleinen, software-gesteuerten Guppenstrahlerprüfkopf. Größere Flexibilität für das Prüfen von Werkstücken mit komplexer Geometrie Rasches Abtasten ohne bewegliche Teile

Handmessgerät für Materialdicke - Externer Messkopf - Datenschnittstelle USB serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Wählbare Einheiten: mm, inch - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 14 mm) und Ultraschall-Kontaktgel Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 300 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 3 mm Messbereich Puls-Echo: 3 mm – 300 mm

Die patentierte Zweiphasendüse besitzt eine innenliegende Mischkammer, in welcher die Flüssigkeit mit Druckluft zerlegt wird. Gleichzeitig strömt die Druckluft in einen Ringkanal parallel zur Mischkammer und bildet beim Austritt einen Luftmantel/Luftglocke. Diese Düsentechnik verhindert ein unerwünschtes Eindringen der Flüssigkeitspartikel in die Umgebungsluft und gibt dem Gemischstrahl gleichzeitig eine stabile Richtung. Ein Vernebeln kann nicht stattfinden.

Der Satz ''Alles aus einer Hand'' ist für uns nicht nicht nur ein Werbegag, sondern ein Versprechen, auf das Sie sich bei Ihrem Projekt zu 100% verlassen können.

Die Laser-Messtechnik von Weidele Messtechnik repräsentiert den modernsten Stand der Technologie für präzise, berührungslose Messungen. Diese fortschrittliche Messtechnologie ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Messaufgaben mit höchster Genauigkeit und Effizienz durchzuführen. Die Laser-Messtechnik eignet sich besonders für die Vermessung von komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen, bei denen traditionelle Berührungsmessungen nicht möglich oder nicht wünschenswert sind. Dank der hohen Präzision und Schnelligkeit der Laser-Messtechnik können wir die Dimensionen, die Form und die Oberflächengüte Ihrer Bauteile mit außergewöhnlicher Detailgenauigkeit erfassen. Diese Technologie ist ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von der Qualitätskontrolle in der Produktion bis hin zur Forschung und Entwicklung, wo genaue Messungen entscheidend sind. Einer der großen Vorteile der Laser-Messtechnik ist ihre Vielseitigkeit. Sie kann für Materialien aller Art eingesetzt werden, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, und liefert zuverlässige Ergebnisse auch bei komplexen und feinen Strukturen. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Laser-Messtechnik eine erhebliche Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Messmethoden, da die Messungen schnell und ohne direkten Kontakt mit dem Objekt durchgeführt werden können. Weidele Messtechnik nutzt die Laser-Messtechnik, um innovative Lösungen für Ihre Messanforderungen anzubieten. Mit unserem Fokus auf Qualität, Präzision und Effizienz unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktionsziele zu erreichen und die Qualität Ihrer Produkte zu sichern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Leistungsfähigkeit der Laser-Messtechnik, um präzise Messergebnisse zu erzielen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Das flexible SAPHIR-System ermöglicht unseren Kunden die Integration individueller Ultraschall-Schweißvorgänge in ihre Prozesse. Ihre Anforderungen sind unser Maßstab Unsere Engineering-Kompetenz beweisen wir bei der Konzeption von innovativen Sonderanlagen, die wir gemeinsam mit Ihnen maßgeschneidert für Ihre Branche und Ihre Anforderungen entwickeln. Zur Realisation setzen wir auf unser flexibles Baukastensystem aus hochwertigen Ultraschallkomponenten. Mit ihnen lassen sich selbst die anspruchsvollsten Anwendungen passgenau umsetzen. Das Ergebnis: Eine gemäß den DIN-ISO-9001-Richtlinien gefertigte, direkt einsatzbereite Anlage mit Schallschutz, Einhausung, Rundschaltteller und gewünschten Zusatzfunktionen wie beispielsweise Gut-Schlecht-Prüfung oder der Möglichkeit, mehrere Schweißvorgänge hintereinander vorzunehmen.

Indem wir Rohstoffe und Packmitel zu optimalen Konditionen einkaufen, können unsere hochmodernen Fertigungsanlagen zu optimalen Stückkosten produzieren. Gesichtscremes, Seren, Ampullenkonzentrate, Gesichtsöle, Augencremes, Gesichtsmasken, Emulsionen, Lotionen und Tonics, Gele und Fluids, Reinigungsprodukte.

Das robuste Aluminiumgehäuse der HC-ALU-Serie schützt die Elektronik vor Spritzwasser sowie thermischen und mechanischen Einflüssen bei starker Beanspruchung. Das Profilgehäuse ist für Temperaturen von -40 °C bis 70 °C geeignet und bietet IP65 Spritzwasserschutz nach DIN EN 60529. Dank der langlebigen zweiteiligen Aluminiumprofile für die Leichtbauteile halten sie auch rauen Bedingungen zuverlässig stand.

Die Sprühtrocknung von Lösungen, Suspensionen und Emulsionen zu frei fließenden Pulvern mit einer gleichmäßigen Partikelgröße gehört zu unseren Kernkompetenzen. Diese bringen wir als Lohnhersteller von Pulvern für Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel und Pharmahilfstoffe ein. Wir verfügen über eine bewährte Erfolgsbilanz bei der Implementierung von Prozessen auf unsere Mehrproduktanlage. Die Prozessübertragung erfolgt dabei nach einer exakten Absprache mit unseren Kunden. Je nach der Eigenschaft des fertigen Pulvers erfolgt die Trocknung mittels Scheibe oder Düse – aufgrund der geringen thermischen Belastung können wir auch hitzeempfindliche Stoffe trocknen. Durch die Rückführung von Feinanteilen in den Prozess lässt sich der Staubanteil im Fertigprodukt reduzieren. Dabei können zudem unterschiedliche Agglomerationsgrade erreicht werden. Mit der anschließenden Schutzsiebung des fertigen Pulvers wird das Überkorn entfernt. Jeder Prozessschritt in der Herstellung wird strengstens kontrolliert, so dass wir durchgehend die höchste Qualität unserer Produkte gewährleisten können. Die Einhaltung Ihrer Vorgaben wird durch unsere hausinterne Analytik überprüft.

Vakuumtrocknung Die Vakuumbandtrocknung ist eine Alternative für hochviskose, wärmeempfindliche Stoffe. Es handelt sich dabei um einen Prozess mit durchgehend niedriger Temperatur um die Eigenschaften Ihres Produktes zu erhalten. Einige Produkte und aktive Inhaltsstoffe sind sehr wärmeempfindlich. Dieser Prozess trocknet ohne deren Eigenschaften zu ändern. Es gibt kaum Oxidierungen und die Maillard-Reaktion ist begrenzt.

Qualitätsmanagement bedeutet bei uns mehr als die Zertifizierung nach unterschiedlichen Qualitätsnormen. Die Säulen unserer Qualitätssicherung sind hochqualifizierte Mitarbeiter, präventive Qualitätskontrollen, der Einsatz hochwertiger Materialien und Maschinen sowie modernste Reinraumtechnologie in unserem Reinraum in Steinenbronn, in dem High-End-Produkte unter Berücksichtigung aller Standards geprüft und verpackt werden.

Baugruppen für die Lasertechnik, Herstellung elektronischer Flachbaugruppen sowie kompletten Geräten. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Qualität als täglicher Standard. Qualität ist heutzutage ein absolutes Selbstverständnis und verlangt auf Grund der vielen Vorgaben, Prozess­strukturen und Dokumentations­pflichten eine nachhaltige Entwicklung um den vielen Anforderungen gerecht zu werden. Deshalb gewähr­leisten wir im Rahmen eines kontinuierlichen Ver­besserungs­prozesses (KVP), regelmäßige Audi­tierungen und Optimierungs­maßnahmen eine best­mögliche Qualität für unsere Kunden. Prozessbezogene Prüfungen: Im Rahmen der Serienproduktion werden zudem schichtbegleitende quantitative und qualitative SPC-Produktprüfungen durchgeführt und seit 2016 über eine CAQ Software dokumentiert, ausgewertet und anschließend an die verantwortlichen Personen weitergeleitet. Nach abschließender Endbearbeitung durchlaufen unsere Gummiformteile final eine visuelle 100 Prozent Endprüfung im Rahmen unserer zertifizierten und erfahrenen Dienstleister und werden vor Auslieferung einer Warenausgangsverifizierung unterzogen. Automatisierte Endkontrolle: Seit Ende 2013 durchlaufen bei der Knorr & Macho GmbH ent­sprechende Gummiformteile (bevorzugt Rundlinge) eine vollautomatisierte, visuelle 100 Prozent Endprüfung. Der Prüfvorgang, welcher das Gummiformteil von oben und unten, als auch von der Seite (360° Rundumprüfung) per hochauflösenden Highspeed Kameras betrachtet, be­inhaltet hierbei nicht nur eine visuelle Endkontrolle sämtlicher Oberflächen für zum Beispiel Risse, Altmaterial, Löcher, Restgrad, usw., sondern auch die Überprüfung der festgelegten Maß­haltigkeits­toleranzen für Innen- und Außendurchmesser, Ovalisierung, Restgrad, etc. Je nach Beschaffenheit und Form des Gummi­formteils wird dieses im Rahmen der Prüfanlage ganz individuell auf dessen normspezifische Vorgaben und mögliche Fehlermerkmale ein­gestellt, die Parameter anschließend gespeichert und der Prüfprozess ausgewertet.

Tischpoliergerät für Kleinteile

Type GTR 1 in Edelstahlausführung. - Reinigen mit Oszillation - Trocknen - Ölabscheidung und Filtern

Type GTRA 2/2/Tro in Edelstahlausführung. Behandlungsstationen: - Reinigen mit Ultraschallunterstützung - Spülen - Trocknung mit heißer Umluft

Ultraschall-Komponenten MS sonxCOM: Die MS sonxCON – das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Die piezoelektrischen Ultraschall-Konverter für Höchstleistungen – MS sonxCON – gibt es optional auch in Leichtbauweise sowie mit IP65-Schutz. Das Herzstück eines Ultraschall-Systems wird ebenfalls von uns selbst entwickelt und gebaut. Qualität „Made by MS Ultrasonic Technology Group“. MERKMALE - Hoher Wirkungsgrad - Einwandfreies Schwingbild durch hochwertige Materialien und ausgesuchte Materialpaarungen - Hohe Lebensdauer auch bei großen Amplituden - Stabile Ausführung zum Schutz sensibler Ultraschall-Bauteile - 4-Piezoscheiben-Design der Ultraschall-Konverter für maximale Ausgangsamplitude AUSFÜHRUNGEN - Frequenzen: 40 kHz, 35 kHz, 30 kHz, 20 kHz - Leistungen: 1000 W, 2000 W, 4000, 6000 W - Optionen: IP65-Schutzausführung, Wash Down-Version, Leichtbau-Variante, diverse Steckerausführungen

Digitale Anzeige der Reinigungszeit Einstellbare Reinigungszeit oder Dauerbetrieb über Digitalanzeige Einstellbare Badtemperatur 20-80 °C mit Digitalanzeige *ab Modell P1100 mit 3/8" Ablasshahn; P100S/H ohne Heizungssteuerung Unsere Tischgeräte helfen Ihnen bei der Reinigung Ihrer Arbeitswerkzeuge und Produkte. Sie unterstützen Sie bei der effizienten Entfernung von: Fetten Rost Ölen Poliermittelrückständen Flussmittel Chemikalienrückständen Lacken Flugrost Kalk Klebstoffen Staub etc. Powersonic reinigt selbst feinste, mit normalen Reinigungswerkzeugen nicht zugängliche Zwischenräume in nahezu allen Bereichen: Lackierbetriebe (Düsen und Lackieraufnahmen) KFZ (Vergaser, Lagerteile) Elektronikfertigung (Löt- und Flussmittelrückstände an Leiterplatten und Baugruppen) Luft- und Filtertechnik (Elektrostatische Luftfilter, Ölfilter, Atemschutzmasken, Klimaanlagen) Maschinenbau (Maschinenteile, Ventile, Baugruppen) Lebensmitteltechnik (Ventile, Ablagen und Betriebsmittel wie Werkzeuge) Medizintechnik (Hygienische Aufbereitung von Werkstücken wie Prothesen und Besteck) Labortechnik (Objektträger etc.)

Die leistungsstarken und dabei kompakten Ultraschall-Serienmaschinen komplettieren das Produktportfolio. Die vier Modelle überzeugen durch zahlreiche smarte Details, z.B. dem besonderen Servoantrieb. Immer wieder stellen sich unsere Spezialisten die Frage, wie sie unsere Ultraschall-Serienmaschinen noch besser machen können, damit wir Ihnen als unseren Kunden in den Bereichen Automotive, Verpackungstechnik, Medizintechnik, Textilindustrie und Consumer die für Sie beste Lösung bieten können. Das ist unser Anspruch! Aus genau diesem Innovationsdenken ist unsere neueste Generation von Ultraschall-Serienmaschinen MS sonxTOP entstanden. Mit dem von uns eigens entwickelten, patentierten und zukunftsweisenden preciSer©-Servoantrieb verfügen unsere Ultraschall- Serienmaschinen MS sonxTOP über eine einzigartige Präzision für höchste Maschinenproduktivität. Durch ein 100 % elektrisches Antriebskonzept, dass ohne Druckluft arbeitet, sind unsere Serienmaschinen ideal für Reinräume geeignet. Eine Entwicklung „Made in Germany“, die für die herausragende Innovationskraft der MS Ultrasonic Technology Group und ihrer Ingenieure steht. Die MS Ultraschall-Serienmaschinen gibt es in drei Modellvarianten als Tischmaschine, Ständermaschine oder Inline-Maschine. Alle Typen der Reihe verfügen über das identische Antriebskonzept, sodass sich Steuerungskonzepte und Schweißrezepte schnell und unkompliziert übertragen lassen. Passendes Zubehör wie Schallschutzkabinen oder Arbeitstische ergänzen die Modelle nach Ihren Bedürfnissen.

Alle MS-Sondermaschinen und Systeme für die Ultraschallbearbeitung basieren auf qualitativ hochwertigen Einzelkomponenten, die von uns selbst entwickelt und gefertigt werden. Ultraschall-Schweißen ist ein äußerst materialschonendes, wirtschaftliches und effizientes Verfahren zum Fügen (oder Trennen) thermoplastischer Kunststoffe. OEMs und Produzenten von Verpackungen, Medizintechnik oder der Konsumgüterindustrie setzen zunehmend auf das zuverlässige und langlebige Schweißverfahren in der Verbindungs- und Bearbeitungstechnik von thermoplastischen Kunststoffen, Folien und Textilien. Die Basis für diesen Produktionsprozess bilden Ultraschall-Komponenten, die in bestehende Systeme integriert werden oder in Kombination eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Anwendung bieten. Sind auch die Anforderungen an die jeweilige Anwendung unterschiedlich, die Ansprüche an die Ultraschall-Komponenten bleiben über alle Branchen und Produkte gleich. Unsere selbst entwickelten, am Hauptsitz des Unternehmens in Deutschland gefertigten und hochqualitativen MS sonxCOM Ultraschall-Komponenten erfüllen diese Ansprüche. Neben unseren Kernkomponenten Ultraschall-Generatoren, -Konverter, -Sonotroden und unserem Handschweißgerät bieten wir auch Ultraschall-Transformationsstücke (MS sonxAMP Ultraschall-Transformationsstücke für Amplituden werden zwischen dem Konverter und der Sonotrode angebracht) und Ultraschall-Vorschubeinheiten (MS sonxACT Vorschubeinheiten in diversen Ausführungen sind dank kompakter Bauform und schlankem Design besonders flexibel im Einsatz.).

Flexibles Konzept auf Basis der MS sonxTOP Servo-Schweißmaschineb für kontinuierliches Verschweißen von Nonwoven- und Vliesmaterialien für Schutzmasken und -bekleidung. ULTRASCHALL-EQUIPMENT ZUR HERSTELLUNG VON SCHUTZMASKEN In der aktuellen Zeit sind Themen wie Schutz und Sicherheit wichtiger als jemals zuvor. Auch die MS Ultraschall Technologie GmbH geht die allgemeinen Engpässe aktiv an und trägt Ihren Beitrag dazu bei. Denn bei der Produktion von Einweg-Atemschutzmasken und Schutzbekleidung ist Ultraschallschweißen die vorwiegend eingesetzte Technologie zum Verbinden der Vlies- und Nonwovens Materialien. Wir haben kurzfristig verfügbare Lösungen entwickelt, um speziell in kleiner und mittlerer Stückzahl Masken herstellen zu können. Mit unseren Lösungen können Sie verschiedene Arten von Schutzmasken ganz einfach schweißen Ausbringung: +/- 1.000 Schutzmasken/Schicht Fertigbare Arten von Schutzmasken: - FFP, FFP1, FFP2, FFP3 - N95, KN95 - OP-Maske - Flachmaske - MNS-Maske - Halbmasken - Community-Maske - Filtrierte Halbmasken - Filtermasken Unsere Möglichkeiten zur Herstellung von Schutzmasken – zwei von drei Varianten als ready to use Set! MÖGLICHKEIT 01: SERIENMASCHINE MS sonxTOP - Ready to use! > Material - Vliesstoff / Nonwoven / Spinnvlies / Meltblown-Vlies - Nasenbügel - Ohrenbändchen > MS sonxTOP Serienmaschine - Flexibles Konzept auf Basis der MS sonxTOP Servo-Schweißmaschinen - Kontinuierliches Verschweißen von Nonwoven- und Vliesmaterialien für Schutzmasken und -bekleidung - Anschweißen der Bebänderung für hohen Tragekomfort möglich - Einfache Bedienung über Fußschalter und Zweihandstart > MS sonxPRO (Optional) - Handschweißgerät zur Anbringung der Ohrenbändchen (Für Nonvowens und Gummilitze) > Faltvorrichtung - Faltvorrichtung zum exakten falten von OP-Masken Haben Sie bereits eine MS sonxTOP? Dann benötigen Sie nur noch unsere mask-seal Schweißwerkzeuge um auf die Herstellung von Schutzmasken umzurüsten. MÖGLICHKEIT 02: SCHWEISSMODUL MS sonxSYS mask-seal - Ready to use! ...finden Sie als separates Produkt! MÖGLICHKEIT 03: Integration der mask-seal Schweißwerkzeuge in Ihre Automatisierung - Sonotroden - Generatoren - Ambosse - Konverter VORTEILE - Funktionsprinzip ähnlich einer Nähmaschine: durch Fußpedal wird Ultraschall aktiviert, der Vorschub erfolgt manuell über das Schweißrad - Einfache Bedienung - Kompakte Abmessungen der Maschinen ermöglichen eine flexible Positionierung der Arbeitsstationen - Schnelle, saubere und vor allem manuelle Schweißnähte für Schutzmasken in allen Größen … mit diesen Lösungen zur Herstellung von Schutzmasken können Sie innerhalb kürzester Zeit mit Ihrer eigenen Produktion von Schutzmasken durchstarten.

Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible und kundenspezifische Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Unsere MS sonxMAC Produktreihe sind flexible, kundenspezifische und schlüsselfertige Ultraschall-Sondermaschinen für Anwendungen in der Automotive-Branche, Medizintechnik oder zur Herstellung von Konsumgütern. Als Hersteller mit Standorten in allen vier relevanten Automobilmärkten – Europa, Nordamerika, Südamerika und Asien – ist die MS Ultraschall Technology Group nicht nur in technologischer Hinsicht, sondern auch in Bezug auf eine effiziente Logistik und Präsenz der passende Partner. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung im Bereich Ultraschall-Schweißen und dem umfassenden Wissen um die Anforderungen der Automobil-Industrie machen unsere speziell für KFZ-Exterieur, KFZ-Interieur und KFZ-Kleinteile passenden Sondermaschinen zu wirtschaftlichen und zuverlässigen, oft mit patentierten Technologien ausgestatten Lösungen für den OEM, Tier-1- bzw. Tier-2-Zulieferer.

Neben den bisherigen Aktivitäten des Unternehmens setzt MS nun einen neuen Schwerpunkt im Bereich des kontinuierlichen Schweißens von Nonwovens, Textilien und anderen Materialien. Die über 30-jähre Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger und innovativer Ultraschallkomponenten, gepaart mit Knowhow in Antriebs- und Steuerungstechnik, lässt das Unternehmen in das neue Geschäftssegment einfließen. Damit erhalten die Kunden integrationsfertige Systeme mit höchster Präzision aus einer Hand. Mit dem neuen MS Competence Center in Ettlingen (Deutschland) erfüllt MS den Wunsch vieler Kunden, das Anwendungsportfolio um die Bereiche des kontinuierlichen Fügens, Prägens und Perforierens von Vliesstoffen, Textilien und das Siegeln von Verpackungen zu erweitern. MS erweitert somit um einen innovativen und spezialisierten Standort und behält durch den Hauptstandort in Spaichingen (Deutschland) eine hohe Fertigungstiefe und den Support sämtlicher Fachbereiche. Qualität und Zuverlässigkeit sind der Schlüssel zum Erfolg. Wenn man bedenkt, dass die Anlagen in der vliesstoffverarbeitenden Industrie 24 Stunden am Tag, fast 360 Tage im Jahr produzieren, ergeben sich daraus die Anforderungen an eine hohe Zuverlässigkeit der Komponenten. Die steigenden Anforderungen der Industrie an immer schnellere Produktionslinien führen dann zwangsläufig zu technischen Anforderungen an höchste mechanische Präzision, hohe Ultraschallleistung und schnelle Prozesskontrolle. IHRE TECHNISCHEN VORTEILE Der neu entwickelte Ultraschallgenerator MS sonxGEN PREMIUM liefert eine Dauerleistung von 3,5 kW, die maximale Spitzenleistung beträgt 6 kW Schwingende Systeme mit rechteckigen und trapezförmigen Sonotroden sind in standardisierten Breiten von 85 mm bis 270 mm erhältlich Verschiedene rotierende Sonotroden sind in 30 kHz und 20 kHz, in unterschiedlichen Breiten erhältlich Das spezielle Lager- und Führungskonzept der servo-elektrisch angetriebenen Vorschubeinheit bietet höchste Präzision für schnelle und minimale Prozessanpassungen ohne Führungsreibung am Arbeitspunkt Die einfach und intuitiv bedienbare Oberfläche der Steuerung bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Gestaltung des Schweißprozesses Gravurwalzen, aus eigener Fertigung mit komplexen Schweißmustern und oberflächengehärtet zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit mit Ballenbreiten bis zu 1.000 mm ULTRASCHALL-TECHNOLOGIE Beim kontinuierlichen Ultraschallschweißen werden mechanische Schwingungen unter Druck auf Vliesstoffe und andere Textilien übertragen. Durch Reibung der Molekular- und Grenzflächen entsteht Wärme, die den Dämpfungskoeffizienten des Materials anwachsen lasst. Punktuell beginnt der Vliesstoff zu schmelzen. Bei der Verarbeitung von kontinuierlichen Bahnwaren steht vor allem die Reproduzierbarkeit und Schweißqualität im Vordergrund. Das kontinuierliche Schweißen im Endlosbetrieb ermöglicht darüber hinaus durchgängige Schweißnähte ohne Unterbrechung. Die Ultraschall-Technik ist eine sehr gute Alternative zu anderen Verbindungs- und Trennverfahren mit hoher Effizienz und weiterer zukunftsweisender Möglichkeiten. Im Gegensatz zu anderen Verfahren entstehen beim Ultraschallverfahren – egal ob beim Schneiden, Siegeln, Schweißen, Trennschweißen, Stanzen, Nieten – keine Schäden am Produkt selbst.

Premium-Ultraschall-Materialdickenmessgerät - Externer Messkopf zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Nullplatte zur Justierung inklusive - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - Wählbare Einheiten: mm, inch - Robustes Metallgehäuse - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 6 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 80 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 0,75 mm Messbereich Puls-Echo: 0,75 mm – 80 mm

Premium-Ultraschall-Materialdickenmessgerät - Externer Messkopf zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Nullplatte zur Justierung inklusive - Datenschnittstelle USB, serienmäßig - Scanmodus (10 Messungen pro Sekunde) oder Einzelmesspunkt auswählbar - Interner Datenspeicher für bis zu 20 Dateien (mit bis zu 100 Einzelwerten pro Datei) - Messen mit Toleranzbereich (Grenzwertfunktion): Oberer und unterer Grenzwert programmierbar. Der Messvorgang wird durch ein akustisches und optisches Signal unterstützt - Wählbare Einheiten: mm, inch - Robustes Metallgehäuse - Lieferumfang: Betriebsanleitung, Batterien, externer Messkopf (∅ 14 mm) und Ultraschall-Kontaktgel - Lieferung im robusten Tragekoffer Materialdicke Puls-Echo [Max]: 300 mm Materialdicke Puls-Echo [Min]: 3 mm Messbereich Puls-Echo: 3 mm – 300 mm